Produkter

Hvordan blande løsemiddelfrie lim?

Det finnes i dag to typer løsemiddelfrie lim for fleksible emballasjekompositter, enkelt- og doble komponenter.Enkeltkomponenten brukes hovedsakelig til papir og fiberduk, som kan betjenes uten å blande og uten å justere forholdet.To komponenter kan brukes til en rekke fleksible emballasjefilmer.Basert på personlig erfaring, vil denne siden beskrive hvordan du endrer forholdet mellom to komponenter for ulike formål og hvordan det fungerer.

图片8

For det første utformes blandingsforholdsprinsippet for løsemiddelfrie laminerte bindemidler.

Det er tre aspekter ved blandingsforholdsdesignet til løsemiddelfritt lamineringslim:

1. Prøv å matche blandingsforholdet mellom A og B-komponenter til vekten.

A/Bs kompakte blandingsforhold har fordelen av å ha samme vekt.For eksempel er X 100A blandet med 90B, Y er 100A og 50B.1 % endring av B vil resultere i 1,1 % vektendring av A-komponent av X og 2 % av Y. Generelt er en 2 % endring i blandingsforhold akseptabel under produksjonsprosessen, noe som resulterer i en vektendring på 2. 2 %og4%.Hvis vekten varierer betydelig, kan dette føre til følgende anomalier:

(1) A/B-komponenter er vanskelige å blande godt slik at blandingen er uregelmessig fuktig.

(2) På grunn av fraværet av komponent B, er trykket i blanderen for lavt til å sikre regelmessig flyt, noe som fører til avvik av lim og reduksjon i produksjonen.

2

2. Så nært som mulig viskositeten til A & B-komponenter

Jo lavere viskositeten til komponent A og B ved passende temperatur, desto bedre er blandeeffekten.Med tanke på bindemidlets virkning er den opprinnelige viskositeten til begge komponentene ganske forskjellig.Temperaturen bør kontrolleres separat for å justere den viskøse verdien.Økning av temperaturen på den originale delen med høyere viskositet gjør den nærmere den andre delen, og er gunstig for både mikserens måleenhet og utgangspumpen.

3

3. Øke toleransen til A & B-blanding

På grunn av noen ytre faktorer ved laminering må det være noe avvik i blandingsforhold.Å utvide toleransen til A/B kombinasjonsblandingsforhold kan effektivt kompensere den negative effekten av dette avviket.For eksempel varierer det vanlige løsemiddelfrie limet WD8118A / B i det nye materialet fra en normal blanding på 100:75 til en blanding på 100:60 - 85, som begge er akseptable i bruk og godt mottatt av mange kunder.

For det andre, prinsippet og metoden for justering av blandingsforhold

(1) Justert for omgivelsestemperatur og fuktighet

Generelt er innholdet av NCO i komponent A høyere, mens reaksjonen med luft og dampen i filmen er til venstre.Men i sommermånedene, når det er mer damp i luften og filmen har et høyere fuktighetsinnhold, bør komponent A økes for å konsumere overflødig damp, noe som vil lette en passende reaksjon av limet.

(2) Justert for blekkmateriale og løsemiddelrester

Den mest fleksible emballasjen er trykt film, den innenlandske utskriftsprosessen er med dyptrykk med løsemiddel blekk.I løsemiddelbasert blekk som et tilsetningsstoff vil det være fortynningsmiddel og retarder, begge er polyuretanharpikssystem, i limet med NCO reaksjon kan forbruke noe NCO.

Vi er opptatt av renheten og fuktighetsinnholdet i det gjenværende løsemiddelet.De vil forbli mer eller mindre på trykket, og gjenværende aktivt hydrogen vil forbruke noe NCO.Hvis rester av tynnere og retarderer er høyere, kan vi legge til komponent A for å forbedre resultatene.

(3) Justert for aluminiumsoverføring

Mange fleksible emballasjematerialer er nå aluminisert, og effekten av stress på belegget kan reduseres ved å justere blandingsforholdet mellom A/B-komponenter for å myke dem, generelt øke B-komponenten på passende måte og redusere tilstandsoverføringen til aluminiumet gjennom interferenslim. .

4

Innleggstid: 22. april 2021