Sammendrag: Denne artikkelen analyserer bruks- og utviklingstrenden av løsemiddelfri kompositt høytemperatur retortpose, og introduserer hovedpunktene for prosesskontroll, inkludert innstilling og bekreftelse av beleggmengde, fuktighetsområdet til miljøet, parameterinnstillingen for utstyr drift, og kravene til råvarer, etc.
Damp- og steriliseringsmetoden har eksistert i mange år.I Kina, på grunn av den sene utviklingen av løsemiddelfrie lim, ble nesten alle brukt til komposittemballasje ved høy temperatur.Nå har løsemiddelfrie lim gjennomgått ti års utvikling i Kina, med betydelige forbedringer innen utstyr, råvarer, personell og teknologi.I sammenheng med nasjonal miljøvernpolitikk har fargetrykkbedrifter skapt større utviklingsrom for løsemiddelfrie lim for å søke profitt og utvikling, drevet av faktoren økende produksjonskapasitet. Derfor blir dekningen av løsemiddelfrie lim stadig mer bred, og damping, sterilisering og pakking er en av dem.
1. Konseptet med matlagingssterilisering og påføring av løsemiddelfrie lim
Matlagingssterilisering er prosessen med å forsegle og drepe bakterier i lufttette beholdere ved å påføre trykk og oppvarming.Når det gjelder bruksstruktur, er emballasje for damping og sterilisering for tiden hovedsakelig delt inn i to typer: plast- og aluminium-plaststrukturer.Tilberedningsforholdene er delt inn i to nivåer: tilberedning med halv høy temperatur (over 100° C til 121° C) og høytemperaturkoking (over 121° C til 145° C).Løsemiddelfrie lim kan nå dekke koksterilisering ved 121° C og under.
Når det gjelder gjeldende produkter, la meg kort introdusere brukssituasjonen for flere produkter fra Kangda:
Plaststruktur: WD8116 har blitt mye og modent brukt i NY/RCPP på 121° C;
Aluminiumsplaststruktur: Anvendelsen av WD8262 i AL/RCPP ved 121° C er også ganske moden.
Samtidig, i matlagings- og steriliseringsapplikasjonen av aluminium-plaststruktur, er den medium (etylmaltol) toleranseytelsen til WD8262 også ganske god.
2. Den fremtidige utviklingsretningen for matlaging med høy temperatur
I tillegg til de velkjente tre- og firelagsstrukturene, er hovedmaterialene som brukes PET, AL, NY og RCPP.Imidlertid har også andre materialer begynt å bli brukt på matlagingsprodukter på markedet, som for eksempel gjennomsiktig aluminiumsbelegg, høytemperatur kokepolyetylenfilm osv. De har imidlertid ikke blitt brukt i stor skala eller i store mengder, og Grunnlaget for deres utbredte anvendelse må fortsatt testes over lengre tid og flere prosesser. I prinsippet kan løsemiddelfrie lim også påføres, og den faktiske effekten er også velkommen til å bli verifisert og testet av fargetrykkbedrifter.
I tillegg forbedrer løsemiddelfrie lim også ytelsen når det gjelder steriliseringstemperatur.For tiden er det gjort betydelige fremskritt i ytelsesverifiseringen av Konda New Materials sine løsemiddelfrie produkter under forhold på 125° C og 128° C, og det arbeides for å nå koketopper med høyere temperatur, for eksempel 135° C matlaging og til og med 145° C matlaging.
3. Nøkkelpunkter for anvendelse og prosesskontroll
3.1Innstilling og bekreftelse av limmengde
I dag øker populariteten til løsemiddelfritt utstyr, og mange produsenter har fått mer erfaring og innsikt i bruk av løsemiddelfritt utstyr.Steriliseringsprosessen ved høytemperaturkoking krever imidlertid fortsatt en viss mengde mellomlagslim (dvs. tykkelse), og limmengden i generelle prosesser er ikke nok til å dekke behovene til matlagingssterilisering.Derfor, når du bruker løsemiddelfritt lim for kompositt matlagingsemballasje, bør mengden lim som påføres økes med et anbefalt område på 1,8-2,5g/m².
3.2 Fuktighetsområdet til miljøet
I dag begynner mange produsenter å innse og legge vekt på miljøfaktorers innvirkning på produktkvaliteten.Etter sertifisering og en oppsummering av en rekke praktiske tilfeller, anbefales det å kontrollere miljøfuktigheten mellom 40 % og 70 %.Hvis luftfuktigheten er for lav, må den fuktes, og hvis luftfuktigheten er for høy, må den avfuktes.Fordi en del av vannet i miljøet deltar i reaksjonen av løsemiddelfritt lim, kan imidlertid overdreven vanndeltagelse redusere molekylvekten til limet og forårsake visse sidereaksjoner, og dermed påvirke ytelsen til høytemperaturmotstand under matlaging.Derfor er det nødvendig å justere konfigurasjonen av A/B-komponenter litt i miljøer med høy temperatur og fuktighet.
3.3 Parameterinnstillinger for enhetsdrift
Parameterinnstillinger settes i henhold til forskjellige enhetsmodeller og konfigurasjoner;Spenningsinnstillingen og nøyaktigheten til dispenseringsforholdet er alle detaljer for kontroll og bekreftelse.Den høye graden av automatisering, presisjon og praktisk betjening av løsemiddelfritt utstyr er dets egne fordeler, men det dekker også betydningen av nøyaktighet og forsiktighet bak det.Vi har alltid lagt vekt på at løsemiddelfri produksjon er en grundig prosess.
3.4 Krav til råvarer
God flathet, overflatefuktbarhet, krympehastighet og til og med fuktighetsinnhold i tynnfilmråmaterialer er nødvendige forutsetninger for å fullføre kokingen av komposittmaterialer.
- Fordelene med løsemiddelfrie kompositter
For tiden bruker høytemperaturkoke- og steriliseringsprodukter i industrien hovedsakelig løsemiddelbaserte lim for tørrblanding.Sammenlignet med tørr kompositt har bruk av løsemiddelfrie komposittmatlagingsprodukter følgende fordeler:
4.1effektivitetsfordeler
Fordelen med å bruke løsemiddelfrie lim er først og fremst økt produksjonskapasitet.Som kjent har bruk av tørr komposittteknologi for å behandle høytemperaturkokings- og steriliseringsmaterialer en relativt lav produksjonshastighet, vanligvis rundt 100m/min.Noen utstyrsforhold og produksjonskontroll er gode, og kan oppnå 120-130m/min.Forholdene er imidlertid ikke ideelle, bare 80-90m/min eller enda lavere.Den grunnleggende utgangskapasiteten til løsemiddelfrie lim og komposittutstyr er bedre enn for tørr kompositt, og kompositthastigheten kan nå 200m/min.
4.2kostnadsfordel
Mengden lim som påføres løsemiddelbasert høytemperaturkokelim er stor, i utgangspunktet kontrollert til 4,0 g/m² Venstre og høyre er grensen ikke mindre enn 3,5 g/m²；Selv om mengden lim som påføres løsemiddelfritt matlagingslim er 2,5 g/m² Sammenlignet med løsemiddelbaserte metoder har den også en betydelig kostnadsfordel på grunn av det høye liminnholdet.
4.3Fordeler innen sikkerhet og miljøvern
Under bruk av løsemiddelbasert høytemperaturkokelim, må en stor mengde etylacetat tilsettes for fortynning, noe som er skadelig for miljøvern og produksjonsverkstedsikkerhet.Det er også utsatt for problemet med høye løsemiddelrester.Og løsemiddelfrie lim har ingen slike bekymringer i det hele tatt.
4.4Energibesparende fordeler
Herdeforholdet for løsemiddelbaserte limkomposittprodukter er relativt høyt, i utgangspunktet ved 50° C eller høyere;Modningstiden bør være 72 timer eller mer.Reaksjonshastigheten til løsemiddelfritt kokelim er relativt rask, og kravet til herdetemperatur og herdetid vil være lavere.Vanligvis er herdetemperaturen 35° C~48° C, og herdetiden er 24-48 timer, noe som effektivt kan hjelpe kundene med å forkorte syklusen.
5. Konklusjon
Oppsummert, løsemiddelfrie lim, på grunn av deres unike egenskaper, har fargetrykkbedrifter, limbedrifter og løsemiddelfrie komposittutstyrsproduksjonsbedrifter samarbeidet og støttet hverandre i mange år, og gitt verdifull erfaring og kunnskap innen sine respektive felt.Vi tror at løsemiddelfrie lim har et bredere spekter av bruksområder i fremtiden. Utviklingsfilosofien til Kangda New Materials er "vi har jobbet hardt for å skape verdier for kundene og flytte dem".Vi håper at våre høytemperaturmatlagingsprodukter kan hjelpe flere fargetrykkbedrifter med å utforske nye løsningsmiddelfrie komposittapplikasjonsområder.
Innleggstid: 22. desember 2023